高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。高壓反應釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
高壓反應釜在出廠前要進行有關的氣壓實驗，其目的是查看實驗室反應釜有關性能及安全性，詳細實驗流程如下：
壓力測試試驗進程中應有安全措施，試驗單位的產(chǎn)品質(zhì)量安全部門應當在現(xiàn)場進行監(jiān)督監(jiān)管，以防出現(xiàn)意外情況的發(fā)生。高壓反應釜做氣壓試驗的氣體為干燥清洗的氮氣、空氣或惰性氣體。
主要進程：
1.試驗應先緩慢升壓至預設空氣壓力的10%，保壓十分鐘后，對其主要密封結構部位進行仔細觀察。
2.在確認上述部位沒有漏氣后，持續(xù)升壓至預設試驗壓力的50%繼續(xù)觀察。
3.上述進程中無異常現(xiàn)象，這以后按規(guī)則試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓十分鐘。
4.將升至高壓反應釜的設計壓力，保壓滿足時，應持續(xù)觀察并查看其壓力表指數(shù)壓力應堅持不變，如有變化則說明高壓反應釜中有漏氣部位，應泄壓檢查并解決。
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